KMWE, deelnemer in het ASML High Tech Supply Chain Excellence program, heeft onlangs LCB om hulp gevraagd: 'Hoe kunnen wij de productie en assemblage van de Unicom succesvol opschalen, zonder de voorraden te ver op te laten lopen en rekening houdend met een teruglopende leverbetrouwbaarheid van enkele leveranciers?' In februari en maart van dit jaar zijn een kleine 200 Supply Chain Management studenten van Tilburg University onder begeleiding van 4 docenten in dit vraagstuk gedoken. Binnen 9 weken hebben de studenten - met ondersteuning van hun docenten - een simulatiemodel ontwikkeld, allerlei scenario's getest en een advies geformuleerd voor KMWE. Op 25 mei is het advies aan de managers en planners van KMWE gepresenteerd.
De studenten ondervonden dat de complexiteit van het vraagstuk met name in het backward planningsysteem zit, dat KMWE hanteert. Dit systeem zorgt ervoor dat alle (100+) onderdelen voor de Unicom op het juiste moment besteld worden: nét voordat ze nodig zijn in de assemblage. Dit heeft als voordeel dat de voorraad - in principe - heel laag blijft. Er ontstaat echter een uitdaging als een leverancier een van de onderdelen niet kan leveren; pas als alle onderdelen er zijn, kan de Unicom geassembleerd worden. Met als gevolg dat de totale voorraad toch oploopt: alle andere onderdelen zijn in de tussentijd wel geleverd.
De simulatie heeft laten zien wanneer het slim is om de assemblagecapaciteit op te schalen en hoeveel overcapaciteit gewenst is om de backlogs vanuit te late leveringen weg te kunnen werken. Ook hebben we meer inzicht gekregen in de effecten van levertijden, minimale bestelhoeveelheden, productiecycli en planningsregels op de voorraden en leverbetrouwbaarheid van KMWE. Met een combinatie van extra assemblagecapaciteit, accuratere levertijden, gerichte veiligheidsvoorraden en gerichte lagere bestelhoeveelheden gaat het KMWE lukken om de productie en assemblage van de Unicom succesvol op te schalen.
